Råstoffblandingsprosessen innebærer å tilsette PVC-stabilisatorer, myknere, antioksidanter og andre hjelpematerialer i et spesifikt forhold og i henhold til den etablerte prosesssekvensen i en høyhastighetsmikser. Materialene varmes opp til den innstilte prosesstemperaturen gjennom selv-friksjon med maskineriet. Deretter avkjøler en kaldblander materialene til 40-50 grader Celsius før de mates inn i ekstruderbeholderen.
Ekstrusjonsseksjonen er utstyrt med en måleanordning for å matche ekstruderingshastigheten med matehastigheten, noe som sikrer stabil ekstrudering av det ferdige produktet. På grunn av egenskapene til den koniske skruen har matedelen en stor diameter, noe som resulterer i et stort varmeoverføringsområde og skjærhastighet, noe som er gunstig for materialplastisering. Doseringsseksjonen har en liten skruediameter, noe som reduserer varmeoverføringsarealet og skjærhastigheten til smelten, slik at smelten kan ekstruderes ved en lavere temperatur.
Ekstruderingsdyseseksjonen skyver etter komprimering, smelting og homogenisering etterfølgende materialer gjennom skruen mot dysen. Ekstrusjonsdysen er en avgjørende komponent i rørforming.
Den vakuumformende vanntanken brukes til å forme og kjøle rørene. Den er utstyrt med et vakuumsystem og et vannsirkulasjonssystem for forming og kjøling. Tanken i rustfritt stål har sirkulerende vannspraykjøling. Tanken er også utstyrt med en forover/bakover bevegelsesanordning og manuelle justeringsanordninger for venstre/høyre og høyde.
Trekksystemet leder kontinuerlig og automatisk de avkjølte og herdede rørene fra maskinhodet ved hjelp av frekvensomregningshastighetskontroll.
Kutting styres av en endebryter i henhold til ønsket lengde, og kutter deretter automatisk og forsinker før maskinen snur, noe som muliggjør kontinuerlig produksjon. Kuttemaskinen fullfører hele skjæreprosessen ved hjelp av et signal med fast-lengde. Under kutting forblir den synkronisert med rørets bevegelse. Kutteprosessen drives av elektrisk og pneumatisk kraft. Kuttemaskinen er utstyrt med en støvavsugsanordning for å umiddelbart fjerne og samle opp skjæreavfall.
Vippemekanismen styres av en sylinder gjennom en pneumatisk krets. Vippemekanismen har en grenseanordning. Etter at kuttesagen kutter røret, fortsetter røret å transporteres. Etter en forsinkelse kobler sylinderen inn for å snu røret, og oppnår lossing. Etter lossing tilbakestilles den automatisk etter noen sekunder, i påvente av neste syklus.
