Automatisert kontrollsystem: Intelligent justering, høyere presisjon
Moderne produksjonsutstyr for stabile PPR-rør er generelt utstyrt med et PLS-kontrollsystem, som muliggjør visuell parameterjustering via en berøringsskjerm.
Ekstruderingssystem: Effektiv blanding, sterk materialtilpasningsevne
PPR-rørmaskiner bruker en gradientskruedesign med segmentert optimalisert gjengestruktur, kombinert med legert fatmateriale, for å oppnå effektiv blanding av PPR-harpiks og stabile lagmaterialer.
Form- og formingssystem: Ensartet veggtykkelse, nøyaktige dimensjoner. Formingsformen har en flerlags-flytkanaldesign. For komposittstrukturen til PPR-stabile rør, kan dysegapet justeres nøyaktig i henhold til rørdiameteren. Vakuumformingssystemet kombinerer en segmentert formingshylse med spraykjøling for raskt å danne den ytre veggen av røret, og unngå bøyning eller diameterreduksjon forårsaket av ujevn kjøling.
Energiforbruk og miljøverndesign: energisparing og grønn produksjon
PPR-rørmaskinen bruker en motor med variabel frekvens og en energibesparende-oppvarmingsenhet, noe som reduserer energiforbruket med omtrent 15 % sammenlignet med tradisjonell motstandsoppvarming. Noe avansert utstyr er også utstyrt med et spillvarmegjenvinningssystem, som omdanner varmen som genereres under ekstruderingsprosessen til varmt vann for verkstedrengjøring eller hjelpeoppvarming, noe som reduserer energisvinn.
